三代繩繡安裝資料

智能繩繡安裝簡易說明

一：打孔

1： A，驅動板：用M4*10內六角 B，電磁閥：用M4*30內六角，    兩個電磁閥綁一起時用M4*50內六角。 C，24V開關電源箱：（每個24V開關電源箱帶8塊驅動板） 用M4*10內六角安裝。 在繡花機大梁背后根據繡花機頭距排列整齊打孔安裝。

2：    接近開關：（針位信號開關） 首針位在換色箱的左側或左上方用￠8.5鉆頭進行打孔安裝，末針位在換色箱的右側或右上方用￠8.5鉆頭進行打孔安裝，孔位對準換色箱內的換色滑塊，接近開關端面與換色滑塊端面只間的距離為1毫米。 須換色到智能繩繡針位進行調整。 3：  針桿箱： 針桿箱孔位按照《溫州市佳宇刺繡機械有限公司》提供的打孔數據進行打孔：如下圖；   

4：    氣壓調節閥：    用M5*12內六角，可根據機型等情況確定安裝孔位。

二：線路安裝

   1：編碼器信號： 從繡花機電控箱主板找到編碼器輸出插口對應接入編碼器信號。       （附智能繩綉接線框圖）    2：X、Y軸驅動器信號：

A：步進細分驅動器:

從繡花機電控箱的主板找到X、Y軸細分驅動器插口對應接入繡框驅動信號。

（附智能繩綉接線框圖） B：伺服驅動器    從繡花機電控箱主板找到X、Y軸信號插口，對應接入繡框驅動信號。 （附智能繩綉框圖）

3：接近開關（針位信號開關） 接入24V電源，根據首末針對應安裝在換色箱的左右側。（附智能繩綉框圖）  4：24V電源線： 24V電源接入后，須先測量24V電源的正負極和電壓，正確無誤后方可接入智能繩繡主板及驅動板。 （附智能繩綉框圖）  5：開關連接線：

   從驅動板的開關板接口連接到機構面板開關接口，  6：電機線：      機構上電機為送線電機，下電機為打環電機。    送線電機線插頭插入驅動板板的‘S’送線電機插口。 打環電機線插頭插入驅動板板的‘M’打環電機插口。  三：氣路安裝

根據繡花機機型配置，￠4氣管接電磁閥輸出口和智能繩繡升降氣缸接口?！?氣管接電磁閥主管及氣壓調節閥輸出口，￠8氣管接外氣壓及氣壓調節閥輸入口，長短自定。

  四：智能繩繡機構安裝

       1：根據客戶要求，把首針位或者末針位的平繡針桿，更換成智能繩繡專用針桿。針桿上壓簧不變，下壓簧更換成上壓簧，針桿高度和針與旋梭間隙自行調整。

       2：根據繡花機機型，把原來的面線夾更換成智能繩繡專用面線夾。

       3：在針桿箱的左側或者右側裝上智能繩繡固定板及支架。

       4：智能繩繡機構的繡作高度與繡品高度之間的距離以2毫米為良好的狀態。

       5：針桿對準從動輪的正中心，從動輪與針板成水平狀態，上、下、左、右、前、后都有關節部位可根據情況自行調整。如下圖：

五：調試

       1：智能繩繡主板板調試附《技術手冊》

       2：自動收送線功能；擺臂彈簧要靈活無阻礙，反應靈敏，受力恰當。繡作粗、硬型號的繩線可更換力度大一些的擺臂彈簧。

       3：打環輪原點調試；穿線孔對準操作者的正前方。

 4：智能繩繡機構面板調試；

在智能繩繡針位時，數碼管初始化顯示的送線電機數值為5，可根據繩線及珠管型號調整送線電機數值的大小，小值為0，大值為9。

          按SET鍵數碼管數值閃爍，再按面板的正（+）、負（-）鍵調整送線電機數值的大小，再按SET鍵確認所選的數值。
          按上箭頭鍵時，機構提升。
按下箭頭鍵時，機構下降，再按一下打環電機回原點。
按‘+’鍵（逆時針）時，打環電機應順指示方向轉動。
按‘-’鍵（順時針）時，打環電機應順指示方向轉動。

如打環電機轉動的方向與指示的方向相反則需把打環電機線的1，2號線相互調換。

       4：繡框限位

          防止機構與繡框碰撞，重新調整X、Y向行程。

常見問題及注意事項

1.    繡花機電控參數設置；

A動框角度調至；230

B補繡結束的動作方式；停車

2.繡作時繩線繡不上：

首先檢查裝置位置是否正確、合理，繡針應保證在打環旋轉輪子中心處，且輪子距臺板距離應適中；其次手動打環電機正反轉，觀察打環電機轉動方向是否正確，即按（+）號鍵為逆時針轉，按（-）號鍵則為順時針轉，若檢查發現方向相反，則將電機線1,2調換既可；檢查打環電機原點位置是否正確。

3繩子過線部分問題

繩綉裝置上的小紅燈長亮:

檢查繩子是否繡完，卡線或掉出。

檢查送線數值是否與打環速度匹配。

4.丟步

花樣打版問題；在較尖銳的拐彎處沒有多做處理。

繩綉裝置裝的太低。

打環電機傳動皮帶過緊或卡死。

5繡作時繩子打結：

繩子過硬，更換力度大一些的擺臂彈簧。（更換后擺臂桿應該與磁鐵感應附件成直線平行狀態）在實際繡作中一定要考慮繡作材料和電機的性能包括硬度、粗細、形狀以及和輪子接觸面的摩擦力等

6打環電機不打環：

A檢查霍爾原件線路。

B檢查打環電機線路。

C檢查驅動板

D檢查磁鐵是否裝反

7.繡作時拉線，漏針：

調整面線和底線，調整繩綉裝置的送線數值和調整彈簧的力度。